NFC-tags (Near Field Communication) zijn sleutelcomponenten in het IoT-tijdperk, en hun vormingsproces heeft een directe invloed op hun prestaties, betrouwbaarheid en toepassingsgeschiktheid. Het vormen van NFC-tags is geen enkelvoudig proces, maar een systematische technische inspanning waarbij materiaalkunde, productie van micro-elektronica en precisiebewerkingstechnologieën betrokken zijn.
Substraatselectie en voorbehandeling zijn de eerste stappen in het gietproces. Veelgebruikte substraten zijn onder meer PET (polyethyleentereftalaat), PVC of papier, waarbij PET de belangrijkste keuze is vanwege de hoge- temperatuurbestendigheid en buigweerstand. Het substraatoppervlak vereist oppervlaktereiniging en eliminatie van statische elektriciteit om uniformiteit in het daaropvolgende coatingproces te garanderen. De geleidende laag wordt vervaardigd met behulp van zilverpasta of aluminiumfolie-etstechnieken op nanoschaal, en de antennespoel wordt gevormd door zeefdruk of vacuümcoating. De nauwkeurigheid van de lijnbreedte moet binnen ±5 μm worden gecontroleerd om de integriteit van het RF-signaal te garanderen.
Het chipverpakkingsproces is de kerntechnologie. Flip-chiptechnologie wordt gebruikt om de NFC-chip en antenne nauwkeurig uit te lijnen, en anisotrope geleidende lijm (ACP) wordt gebruikt om elektrische verbinding en mechanische fixatie te bewerkstelligen. Dit proces moet worden uitgevoerd in een omgeving met constante temperatuur en vochtigheid, waarbij temperatuurafwijkingen binnen ± 2 graden moeten worden gehouden om problemen met de colloïde vloeibaarheid te voorkomen. Sommige high--tags maken gebruik van-mould moulding (IML), waarbij de chip en antenne vooraf- in de mal worden ingebed en vervolgens de tag tot één stuk wordt gevormd met behulp van heet-smeltplastic. Dit verbetert de structurele sterkte en waterdichtheid aanzienlijk.
Na-de nabewerking omvat oppervlaktecoating en maatwerk. UV-lakcoating verbetert de slijtvastheid, terwijl lasergraveren batch-opname van serienummers of QR-codes ondersteunt. Het hele proces moet de ISO 14443-protocolcompatibiliteitstests doorstaan om een stabiele werking te garanderen in omgevingen variërend van -25 graden tot 85 graden. Met de vooruitgang van de flexibele elektronicatechnologie wordt de roll{8}}to-rolproductie (R2R) van buigbare NFC-tags een onderzoekshotspot, die de diepgaande toepassing ervan in slimme verpakkingen, wearables en andere gebieden stimuleert.
